一位职教毕业生的“充电”人生

郭华(左二)为新员工培训收放卷纠偏跑偏的处理方法。

郭华为新员工讲解设备操作方法。

    本报记者 袁航

    10月25日一大早，在贵安新区弗迪电池有限公司的正负极制片车间里，高级设备工程师郭华正带领团队，专注调试新更换的CBL09型号生产设备。

    从C03F到CBL09，不仅是型号的简单变更，更涉及电池宽度、厚度等多项工艺参数的精细调整，直接关系到比亚迪海豹等新车型的电池适配性能。

    郭华是贵州职业教育“产教融合”模式下培养出的技术人才。2017年从贵州城市职业学院毕业后，他先后在富士康、比亚迪等企业从事设备研发与管理工作。

    2022年10月加入贵安新区弗迪电池有限公司以来，他牵头完成多项设备改造与创新项目，逐渐成长为能够独当一面的技术骨干。

    在贵安新区弗迪电池有限公司，郭华主要负责车间现场运维、设备改造开发以及节能改善项目。运维方面，他通过MES系统实时监控设备运行状态，监督点检维护流程；改造开发方面，他主导方案策划、成本核算与效益评估，持续推动产线提速增效；在节能改善中，他聚焦生产流程中的“不合理之处”，以技术手段实现“变不合理为合理”。

    最令郭华引以为傲的，是他独立研发的龙门吊换辊设备。在电池极片压制过程中，主辊重达16吨，以往更换需外调吊车，申请流程往往耗时半个月，一个台班费用就高达一万元，且受天气影响较大。郭华设计的龙门吊安装在货台上，可实现24小时随时吊装，将换辊时间从8天大幅压缩至2天。

    这项创新不仅节约了时间成本，更显著提升了产能。据估算，仅此一项每年可为公司创造约120万元的效益。“这个项目已经试运行成功，预计明年第一季度在贵阳贵安产区全面推广。”郭华说。

    在郭华看来，智能化改造是提升生产效率的关键。为此，他推动车间自动换卷、预分切等多项技术改进，使车间整体生产效率提升超过30%。

    郭华所取得的成绩，离不开在校期间打下的扎实基础。作为职业教育“双证毕业”制度的受益者，他不仅取得毕业证书，还考取了电工证、计算机二级等多项职业资格证书。

    以郭华所学的专业为例，近几年来，通过校企合作共建实训室，互派教师开展学训教学，目前贵州城市职业学院已培养1000余名高素质技术技能人才，服务贵州汽车工业的发展。学生毕业后，主要从事汽车生产制造、新能源电池制造、产线维护管理等工作。

    我省教育发展“十四五”规划提出，提升高等职业教育办学质量，打造一批具有贵州特色、引领改革、支撑发展的高水平高职学校，为服务“四化”建设提供高素质技术技能人才。郭华正是贵州城市职业学院在“教室就是车间”的教学改革中，为贵州发展新能源产业输送的技能人才。

    “产教融合最大的优势是让学生‘有备而来’。”郭华说，“企业在招聘时看到双证，就能判断出求职者受过系统训练，具备基础技能和职业素养，能够快速融入岗位。”

    “不少人对职业教育存在误解，认为我们只能从事操作岗位，事实并非如此。”据他观察，职校毕业生入职后稳定性高、学习意愿强，“他们对自己的职业有规划、有期待，并不仅仅看重薪资高低。”

    郭华说，职业教育的生命力在于“动手与动脑并重”。他期待职校多举办技能竞赛和项目实战，“学生亲手完成一个作品，那种成就感会激励他们不断深入钻研、持续成长。”

    从校园走向企业，郭华始终保持着学习的热情。无论是学历提升，还是持续钻研编程、电气控制等新技术，他始终在弥补短板、积极拥抱行业变化。“古话说‘活到老学到老’，在制造业尤其如此。只有不断弥补自己的短板，才能跟上行业发展的步伐。”

    当前，随着贵州新能源汽车产业的迅猛发展，在郭华所在的贵安新区弗迪电池有限公司，每天有超过3000块电池包下线。在效率不断提升、成本持续优化的背后，是一批像郭华这样从职业教育中走出的技术人才，默默支撑着区域产业升级与技术创新的坚实步伐。